(A) l'impatto del cemento
La composizione minerale e la finezza del cemento hanno un effetto importante sulla resistenza del calcestruzzo. Il cemento con un alto contenuto di C3S e C3A cresce più velocemente nella fase iniziale e ha un'elevata resistenza nella fase iniziale, ma la forza cresce lentamente nella fase avanzata. Il cemento con alto contenuto di C2S cresce continuamente nella fase avanzata e ha un'elevata resistenza nella fase avanzata. La dimensione della finezza del cemento influisce direttamente sulla velocità del tasso di idratazione, in generale, con l'aumento della finezza del cemento, anche il tasso di idratazione del cemento diventa più veloce e la forza del calcestruzzo aumenta. La rapida crescita della forza nella fase iniziale è facile da causare la lenta crescita della forza nella fase successiva e persino il fenomeno del restringimento della forza.
(2) L'influenza degli additivi minerali
Gli additivi minerali sono diventati componenti indispensabili del calcestruzzo e lo scopo del loro utilizzo è cambiato dal semplice perseguimento di vantaggi economici all'inizio al miglioramento delle prestazioni del calcestruzzo. L'"effetto di riempimento" fisico e l'"effetto cenere vulcanica" chimico degli additivi minerali, in particolare l'idratazione secondaria, modificano la microstruttura del calcestruzzo, migliorano la densità del calcestruzzo e promuovono il miglioramento della resistenza nella fase successiva.
Tuttavia, le proprietà e le caratteristiche dei diversi additivi minerali sono diverse, quindi dovremmo prestare attenzione e comprendere le loro proprietà quando si utilizzano additivi minerali e dare pieno gioco alle rispettive prestazioni. Ad esempio, la composizione chimica e la finezza della cenere volante hanno un grande impatto sulla resistenza del calcestruzzo e quanto più fine è la cenere volante, maggiore è l'attività e migliore è l'efficienza di riempimento. Tuttavia, con l'aumento del contenuto di ceneri volanti, la resistenza iniziale del calcestruzzo diminuisce ovviamente e la resistenza successiva raggiunge o supera la resistenza del calcestruzzo senza ceneri volanti. La polvere di scoria è un additivo potenzialmente attivo, la sua attività e finezza hanno un ottimo rapporto, con l'aumento della finezza, aumenta anche il contributo alla resistenza 28d del calcestruzzo, la superficie specifica della polvere di scoria generalmente richiesta è maggiore di 400 m2/kg, ma una superficie specifica troppo elevata aumenterà il consumo di energia. La superficie specifica della polvere di silice è ampia e la dimensione delle particelle è molto piccola, il che può causare in breve tempo la reazione della cenere vulcanica nel calcestruzzo. Il contributo della polvere di silice alla resistenza del calcestruzzo è principalmente prima del 28° giorno. In termini di crescita della forza a lungo termine, il calcestruzzo in polvere di silice è inferiore al calcestruzzo di cemento puro o al calcestruzzo di cenere volante. L'uso combinato di additivi minerali con proprietà diverse può produrre un effetto di sovrapposizione, che contribuisce notevolmente alla resistenza iniziale e tardiva del calcestruzzo.
(3) L'influenza dell'aggregato
Il contenuto di fango è il principale fattore che influenza la resistenza del calcestruzzo, il contenuto di fango è elevato, la resistenza è bassa. Il contenuto di fango influisce anche sul tasso di crescita della resistenza del calcestruzzo alla stessa età. In generale, il tasso di crescita della resistenza del calcestruzzo miscelato con sabbia a basso contenuto di fango è maggiore di quello del calcestruzzo miscelato con sabbia ad alto contenuto di fango. La sabbia prodotta a macchina ha generalmente molti angoli, superficie ruvida, contiene molta polvere di pietra e l'interfaccia è fresca, il che migliora la forza di adesione tra sabbia e interfaccia di cemento. Tuttavia, le caratteristiche della forma del grano della sabbia prodotta a macchina causeranno anche un consumo di acqua del calcestruzzo superiore a quello del calcestruzzo misto di sabbia di fiume naturale, che può essere controllato da un agente riducente dell'acqua ad alta efficienza. La polvere di pietra nella sabbia prodotta a macchina può integrare la quantità di materiale cementante nel calcestruzzo a bassa resistenza, svolgere il ruolo di riempimento della compattazione e migliorare la resistenza del calcestruzzo. Tuttavia, nel processo di utilizzo, è necessario prestare attenzione per distinguere se la sabbia della macchina contiene polvere di pietra o polvere di fango.
