(1) ridurre la quantità di cemento utilizzando un agente riducente dell'acqua o sostituendo il cemento con ceneri volanti. Allo stesso tempo, la dimensione delle particelle aggregate è stata aumentata quando le condizioni di fusione lo hanno permesso.
(2) Se la miscela di calcestruzzo deve essere trasportata per una lunga distanza, il tempo di presa può essere controllato dal rallentatore, ma deve essere garantita la corretta quantità di rallentatore, che è particolarmente importante per l'ingegneria subacquea del calcestruzzo.
(3) Se è necessario un crollo più elevato, deve essere utilizzato un agente riducente dell'acqua ad alta efficienza. Alcuni superplastificanti producono un alto crollo della durata di due ore. L'agente riducente dell'acqua ad alta efficienza può anche ridurre l'attrito tra le particelle aggregate nel processo di miscelazione e rallentare l'accumulo di calore nel tamburo di miscelazione del miscelatore di trasporto.
(4) cospargere l'acqua nel cumulo aggregato per favorire il raffreddamento evaporativo per ridurre la temperatura del calcestruzzo; Il raffreddamento è migliore se lo si bagna con acqua fredda, come acque sotterranee o acqua di pozzo, specialmente quando l'umidità è elevata.
(5) nella stagione di alta temperatura e alta umidità al trasporto a lunga distanza del calcestruzzo, possiamo considerare la miscelazione ritardata del miscelatore di trasporto, in modo che sia ancora nello stato di miscelazione quando arriva al sito.
(6) Ove possibile, è opportuno prevedere piani per evitare il getto di calcestruzzo durante i periodi di temperatura massima giornaliera. In condizioni asciutte, il calcestruzzo versato di notte è relativamente meno influenzato dal vento e dalla temperatura.
(7) L'acqua di miscelazione non deve essere aggiunta sul sito, ad eccezione della quantità di progetto per regolare il crollo specificato.
