Zibo Zhuoxing Enterprises Co., Ltd è stata fondata nel 2008. Zibo Zhuoxing Enterprises Co., Ltd è la società commerciale internazionale di Shandong Zhuoxing Chemical, ha iniziato a esportare TPEG, HPEG, EPEG, liquido superfluidificante a base di policarbossilato con contenuto del 50% e polvere superfluidificante a base di policarbossilato in molti paesi dal 2015.
Perché scegliere noi
Forte capacità di produzione
L'azienda dispone attualmente di una serie completa di linee di produzione, dai riduttori d'acqua ad alta efficienza HPEG ai PCE. La capacità di produzione annuale è di 80,000 tonnellate e la produzione è di 72,000 tonnellate. La capacità di produzione annuale totale di PCE è di 100,000,00 tonnellate.
Controllo di qualità
L'azienda ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001. Effettuiamo ispezioni delle materie prime all'ingresso per garantire la qualificazione per la produzione, controllare efficacemente il wh.
Squadra professionale
L'azienda ha il privilegio di avere un team di esportazione professionale. Il nostro team di ricerca e sviluppo, composto da un gruppo di esperti altamente qualificati ed esperti, mantiene costantemente una comunicazione stretta e fruttuosa con rinomati istituti di ricerca scientifica.
Esperienza ricca
Essendo uno dei due primi produttori di TPEG/HPEG in Cina, dopo 16 anni di ricerca continua, abbiamo risolto molte esigenze professionali di clienti nazionali ed esteri nel campo dei riduttori d'acqua ad alta efficienza PCE.
Polvere per costruzione di edifici
Construction Building Pce Powder ha buone proprietà per la malta a secco
Additivo per calcestruzzo di alta qualità
Additivo per calcestruzzo di alta qualità con buona adattabilità a diversi materiali
Additivo Superfluidificante Per Calcestruzzo
L'additivo Superfluidificante per calcestruzzo ha una buona adattabilità, può essere utilizzato contemporaneamente ad altri additivi nella produzione di malte.
Superfluidificanti per calcestruzzo
Superfluidificanti per calcestruzzo Con buona capacità di mantenimento della lavorabilità, migliorano la coesione, senza segregazione del calcestruzzo.
Riduttore d'acqua per calcestruzzo superfluidificante
Superfluidificante Riduttore d'acqua per calcestruzzo Con una buona capacità di ritenzione della lavorabilità, migliora la coesione, senza segregazione del calcestruzzo.
Additivo per calcestruzzo Pce Additivo in polvere
L'additivo in polvere per calcestruzzo ha buone proprietà, un buon riduttore d'acqua e una buona termostabilità.
Superfluidificante PC con la migliore qualità
Il superfluidificante pce della migliore qualità è utilizzato appositamente per malte secche a base di gesso e cemento. Aspetto: polvere bianca Densità (23 gradi): 500±50 PH (23 gradi): 6,0±1,0
Superfluidificante dalla Cina Tecnico professionale
Superfluidificante additivo per calcestruzzo proveniente dalla Cina, tecnico professionale con buona termostabilità. Aspetto: polvere bianca Densità (23 gradi): 500±50 PH (23 gradi)/6,0±1,0 Contenuto solido: 97,0±1,0
Pce Polvere Per Additivo Per Calcestruzzo
La polvere Pce per additivi per calcestruzzo è una nuova generazione di polvere superfluidificante ecologica in etere policarbossilato ad alte prestazioni sviluppata dalla nostra azienda con EPEG 912 (MW: 3000) come materia prima principale.
I prodotti prefabbricati in calcestruzzo sono un materiale da costruzione creato versando il calcestruzzo in uno stampo preformato. Il calcestruzzo viene poi lasciato stagionare in un ambiente idoneo. Una volta indurito, lo stampo viene rimosso e riutilizzato.
Il prodotto dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo viene quindi portato in cantiere e utilizzato per il progetto. Ad esempio, se progettate per essere pareti, le pareti dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo vengono generalmente sollevate in posizione da una gru in loco.
Il metodo dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo è molto diverso dal modo convenzionale in cui veniva utilizzato il calcestruzzo, gettato in opera.
Nel metodo convenzionale, il calcestruzzo viene modellato nella forma desiderata nel luogo del progetto e lasciato indurire. Non è previsto alcun trasporto.
Vantaggi dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo
Velocità di costruzione
Il vantaggio più importante derivante dall’utilizzo del calcestruzzo prefabbricato è che accelera notevolmente il processo di costruzione di qualsiasi progetto. Di solito, i costruttori versavano il calcestruzzo sul cantiere e aspettavano che si indurisse, il che poteva richiedere diversi giorni o settimane.
Forza
I marchi di Precast Concrete Products come includono materiali scelti con cura nelle loro miscele, che hai visto nell'elenco sopra. L'aggiunta di questi elementi si traduce in caratteristiche come elevata resistenza, impermeabilità, ecc.
Durante la stagionatura del calcestruzzo in cantiere, molti di questi materiali sono difficili da procurarsi e possono essere dimenticati o trascurati. Pertanto, il calcestruzzo prefabbricato ha una resistenza significativamente maggiore rispetto a una normale superficie di calcestruzzo.
Ambiente controllato
I prodotti in calcestruzzo prefabbricato sono fabbricati in strutture in cui la stagionatura avviene in un ambiente attentamente controllato. Tuttavia, durante la stagionatura del calcestruzzo in cantiere, nessuno può controllare i fattori ambientali come pioggia, umidità, calore, ecc.
Controllo di qualità
I produttori di calcestruzzo prefabbricato si concentrano esclusivamente sull'aspetto della creazione del calcestruzzo. Pertanto, esiste un maggiore controllo di qualità che si traduce in prodotti coerenti.
Opzioni di progettazione
I prodotti prefabbricati in calcestruzzo vengono creati utilizzando stampi specializzati progettati per lo scopo. I produttori creano questi stampi in molte forme e dimensioni diverse perché possono essere riutilizzati.
Pareti prefabbricate in calcestruzzo
Si tratta di grandi pannelli di cemento che possono essere utilizzati per creare pareti esterne o interne. Sono generalmente realizzati in pannelli grandi e rettangolari che possono essere collegati e installati rapidamente in cantiere.
Travi e pilastri prefabbricati in calcestruzzo
Sono progettati per fornire supporto strutturale a edifici o ponti e sono prodotti in diverse forme e dimensioni a seconda dei requisiti di carico specifici.
Lastre e tavole prefabbricate in calcestruzzo
Si tratta di pannelli piani che possono essere utilizzati come pavimenti o coperture negli edifici. Sono generalmente realizzati in sezioni lunghe e sottili che possono essere facilmente trasportate e installate in cantiere.
Scale prefabbricate in cemento
Si tratta di elementi prefabbricati che possono essere utilizzati per realizzare scale negli edifici. Sono dotati di pedate e alzate preinstallate e possono essere personalizzati per soddisfare specifici requisiti di progettazione dell'edificio.
Muri di sostegno in calcestruzzo prefabbricato
Sono elementi che servono a trattenere il terreno o altri materiali. Sono generalmente realizzati con bordi ad incastro che possono essere collegati per creare una parete continua e possono essere progettati per soddisfare requisiti di carico specifici.
È importante notare che la resistenza del calcestruzzo è influenzata da diversi fattori, tra cui la qualità della miscela di calcestruzzo, le condizioni di stagionatura e l'età del calcestruzzo. Pertanto, più campioni spesso vengono sottoposti a una prova di compressione del calcestruzzo per garantirne la qualità.
Materiali utilizzati nei prodotti prefabbricati in calcestruzzo
I materiali utilizzati nel settore dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo sono simili a quelli utilizzati nel tradizionale calcestruzzo gettato in opera, ma sono accuratamente selezionati e controllati per garantire elevata qualità e consistenza. I componenti principali dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo includono:
Cemento:Il cemento è un agente legante che reagisce con l'acqua per formare una matrice solida. Il cemento Portland è il tipo più comune utilizzato nei prodotti prefabbricati in calcestruzzo.
Aggregati:Gli aggregati fini come la sabbia forniscono una consistenza liscia al calcestruzzo e aiutano a riempire i vuoti tra le particelle più grandi. Gli aggregati grossolani come ghiaia o pietrisco aggiungono resistenza al calcestruzzo e riducono il ritiro.
Acqua:L'acqua è fondamentale per l'idratazione del cemento, portando all'indurimento dell'impasto del calcestruzzo.
Miscele:I plastificanti migliorano la lavorabilità della miscela di calcestruzzo, rendendola più facile da maneggiare e posizionare. I ritardanti rallentano il tempo di presa del calcestruzzo, il che può essere vantaggioso per i processi di trasporto e di getto. Gli acceleratori accelerano il tempo di presa, il che può essere utile in condizioni climatiche fredde.
Rinforzo:Barre o reti di acciaio vengono spesso aggiunte agli elementi dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo per migliorarne l'integrità strutturale e la resistenza alle forze di tensione.
Strutture di parcheggio:Esistono molti modi diversi in cui i prodotti prefabbricati in calcestruzzo vengono utilizzati nelle strutture di parcheggio. Ad esempio, barriere stradali, scale, colonne, rivestimenti architettonici, lastre per pavimentazione e molto altro. Viene utilizzato per strutture di parcheggio a livello singolo, di media altezza e di grande livello.
Muro composto:Vengono costruiti muri composti per separare due appezzamenti di terreno adiacenti. Le pareti composte prefabbricate sono popolari perché sono molto resistenti, veloci da montare, economiche e possono essere acquistate in vari modelli. Sono anche molto gradevoli esteticamente e garantiscono un'ottima privacy.
Pareti sonore:Queste pareti di prodotti prefabbricati in calcestruzzo sono utilizzate da molte aziende perché rappresentano un'ottima soluzione per bloccare i rumori indesiderati. Potresti anche vederli utilizzati lungo le autostrade trafficate. Le pareti dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo riflettono il suono, per lo più nella direzione generale della sorgente.
Muri di sostegno:I prodotti prefabbricati in calcestruzzo vengono utilizzati in molti tipi di muri di sostegno, sia commerciali che residenziali, pannelli di terra stabilizzati meccanicamente, muri di sostegno segmentati, dighe marine e simili blocchi modulari prefabbricati di grandi dimensioni.
Componenti dell'edificio e servizi del sito:I prodotti prefabbricati in calcestruzzo tendono ad essere utilizzati per rivestimenti, mensole per caminetti, facciate continue, accessori e prodotti di finitura. Esistono anche applicazioni strutturali come travi, fondazioni, muri, pavimenti e componenti simili.
Sanitari e acque meteoriche:I prodotti prefabbricati in calcestruzzo utilizzati per questo tipo di applicazione saranno appositamente progettati in modo da trattare e rimuovere gli inquinanti dalle acque sanitarie e di deflusso delle acque meteoriche. I prodotti includono bacini di raccolta, pozzetti e volte di detenzione delle acque piovane.
Strutture di utilità:I prodotti prefabbricati in calcestruzzo vengono utilizzati anche per proteggere i collegamenti vitali delle utenze e i controlli della distribuzione delle utenze. Questo materiale viene utilizzato perché è sicuro per l'ambiente e non tossico. Esempi di prodotti prefabbricati in calcestruzzo includono contatori, basi per pali della luce, maniglie, scatole di tiro, volte a pannelli, prodotti a nucleo cavo, strutture per telecomunicazioni, volte e piattaforme di trasformatori, volte ed edifici di servizio e molte altre strutture di servizio.
Prodotti per l'acqua e le acque reflue:I prodotti prefabbricati in calcestruzzo possono essere utilizzati anche per contenere o trattenere acqua, olio o altri liquidi, il che li rende un ottimo materiale da utilizzare nell'industria delle acque reflue e dell'acqua. I prodotti includono fosse settiche, pozzi umidi, cisterne antincendio, luoghi di lisciviazione, intercettatori di grasso e pozzi asciutti.
Il processo di produzione dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo inizia con la meticolosa fase di progettazione e ingegneria. Ingegneri e architetti collaborano per creare progetti e specifiche dettagliate, garantendo che ogni componente soddisfi i requisiti strutturali ed estetici del progetto.
Una volta finalizzato il progetto, il passaggio successivo prevede la creazione di stampi, generalmente realizzati in acciaio o fibra di vetro. Questi stampi sono realizzati secondo le dimensioni esatte e sono essenziali per modellare il calcestruzzo nelle forme desiderate. Gli stampi vengono poi trattati con un agente distaccante per garantire che il calcestruzzo non si attacchi, facilitandone la rimozione una volta indurito.
L'impasto del calcestruzzo viene preparato combinando cemento, inerti, acqua ed eventuali additivi necessari. Le proporzioni di questi ingredienti sono attentamente controllate per ottenere la forza e la durata desiderate. Tale impasto viene poi colato negli stampi, dove viene vibrato per eliminare le sacche d'aria e garantire l'uniformità. In questa fase è comune l'uso di vibratori ad alta frequenza per ottenere un materiale denso e omogeneo.
La stagionatura è una fase critica nel processo di produzione. Il calcestruzzo deve essere mantenuto in condizioni ottimali di umidità e temperatura per raggiungere la sua piena resistenza. Questo viene spesso fatto in ambienti controllati, come le camere di stagionatura, dove l'umidità e la temperatura possono essere regolate con precisione. Il periodo di stagionatura può variare, ma generalmente dura diversi giorni per garantire che il calcestruzzo raggiunga la resistenza specificata.
Le misure di controllo della qualità sono parte integrante dell’intero processo di produzione. I campioni di calcestruzzo vengono testati per verificarne la resistenza alla compressione, la durabilità e altre proprietà per garantire che soddisfino gli standard del settore. Vengono utilizzati anche metodi di test non distruttivi, come i test a ultrasuoni, per rilevare eventuali difetti o incongruenze interne.
Uno dei maggiori vantaggi di cui godono i nostri clienti quando utilizzano prodotti in calcestruzzo prefabbricato è la ridotta manutenzione. Ma la manutenzione semplice non deve essere confusa con l'assenza di manutenzione.
Evitare il caldo estremo
Sebbene i prodotti in calcestruzzo prefabbricato siano spesso più resistenti al fuoco rispetto alle soluzioni in calcestruzzo colato, è necessario prestare attenzione quando si tratta di calore estremo. Non è infallibile al 100% e si romperà o si danneggerà se esposto regolarmente a calore estremo.
Per mantenere i prodotti prefabbricati in calcestruzzo, in particolare i pannelli di prodotti prefabbricati in calcestruzzo utilizzati per strutture o pareti edili, evitare l'uso di apparecchiature con fiamme libere o scintille (come apparecchi di saldatura).
Controlla i tuoi dintorni
Prima di installare i pannelli o le pareti dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo, assicurati di controllare l'ambiente circostante. Assicurandoti di non posizionare i tuoi prodotti in calcestruzzo prefabbricato in pericolo, come sotto un albero che rischia di cadere.
Dovresti anche evitare incontri con macchinari come escavatori o anche tosaerba. I prodotti in calcestruzzo prefabbricato sono piuttosto durevoli, ma si deterioreranno e svilupperanno danni se esposti ripetutamente a questo, proprio come il calcestruzzo colato.
Ridurre il rischio di graffiti
Le pareti e i pannelli dei prodotti prefabbricati in calcestruzzo possono essere attraenti per i vandali. Anche se non è qualcosa che nessuno dovrebbe incoraggiare, ci sono modi in cui puoi aiutare a prevenire (ma non necessariamente eliminare) potenziali artisti di graffiti che vengono attratti dal tuo edificio.
Applicare il sigillante
Applicare un sigillante di buona qualità ai pannelli prefabbricati al momento dell'installazione è fondamentale se si desidera mantenerne l'integrità.
È importante, tuttavia, applicare questo sigillante su base annuale e mantenere eventuali scheggiature sui pannelli stuccandoli il prima possibile. Ciò contribuirà a prevenire danni o esposizione all'acqua, che a loro volta potrebbero danneggiare i pannelli.
La nostra fabbrica
La nostra fabbrica, Shandong Zhuoxing Chemical, è uno dei maggiori produttori di poliossietilene etere (monomero policarbossilato) TPEG/HPEG/EPEG in Cina, con una capacità annua di 80,000 tonnellate e una produzione di 72,000 tonnellate. Produciamo anche additivo per calcestruzzo di terza generazione superfluidificante policarbossilato in forma liquida con contenuto solido del 50% e polvere superfluidificante policarbossilato con contenuto solido del 97% min.
I nostri certificati
Domande frequenti
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